耐火澆注料
耐火材料中的噴涂料是如何施工和養護的?
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耐火材料中的噴涂料是如何施工和養護的?

發布時間:2022/3/4 17:04:41


耐火噴涂料施工規定
(1)噴涂施工前的準備工作包括:
1)爐殼(管殼)除銹,一般部位爐殼采用人工除銹,部分特殊部位(如耐酸噴涂層爐殼)或銹蝕嚴重,采用機械噴砂除銹。
2)拆卸和檢查噴涂機主機的所有部件(包括進料碗、分配盤、振動剪切、密封環和摩擦片等。)。如果磨損超過允許范圍,應及時研磨或更換。當摩擦片和分配盤磨損部分超過1mm時,應進行研磨處理(當整個分配盤磨損到原厚度的1/2時,也可以使用);恢復安裝后,仍應加油潤滑。
3)噴涂機具(包括噴涂機、攪拌機、空氣壓縮機、帶式輸送機、柱塞泵、料管、水管、聯絡通信設備等。)安裝到位,試運行,檢查各部門連接和管道接頭是否擰緊,通風檢查密封情況。
(2)耐火噴涂料供應前,應進行試噴,檢查其施工性能、回彈率和襯壁裂紋。必要時,廠家應調整配方,滿足各項指標要求后方可正式生產。
(3)噴涂前,檢查金屬支撐件的位置、尺寸和焊接質量,并清理(浮銹、殘灰等)。當支撐架上有鋼絲網時,網與網之間應連接一個網格。但重疊不得超過三層?圩討蚍枪ぷ髅。
(4)耐火噴涂應采用半干法噴涂。在將耐火噴涂料加入噴涂機之前,應適當加水潤濕,攪拌均勻。噴涂機的操作應遵循先送風后送水的原則。
(5)噴涂時,材料和水應均勻連續噴涂,噴涂表面不得有干燥和流動。噴涂方向應垂直于噴涂表面,噴嘴與噴涂表面的距離應為1~1.5m,噴嘴應連續螺旋移動,使粗細顆粒均勻分布。
(6)噴涂應分段連續進行,一次噴涂至設計厚度。附著在支撐件或管道底部的回彈材料應及時清除散射材料,不得回收用于噴涂。施工中斷時,應將接縫制成直接接縫。繼續噴涂前,應用水潤濕。
(7)噴涂施工劇的腳手架或吊盤應按相關安全操作規程安裝使用。腳手架或吊盤上的回彈應及時清除。
(8)高空噴涂作業,應配備通信聯絡設施。
(9)噴涂層厚度應及時檢查,過厚部分應平整。噴涂層表面不得抹光。
(10)噴涂層的養護應按廠家提供的施工說明書進行。

低水泥噴涂施工停止后,常溫下自然養護4-6小時(溫度建議保持在20-25℃)。自然養護后,每4小時灑水一次,時間為9d;7d后,每8小時灑水一次,養護時間為14d。灑水時,用噴霧器均勻灑水。

煙囪耐火噴涂
煙囪耐火噴涂料(又稱耐火噴涂料)是在筑爐和補爐中采用噴涂方法施工的不定形耐火材料。
它由一定顆粒級配的耐火原料、結合劑和外加劑組成。耐火噴涂的一般要求是:
(1)噴補機輸送軟管內無堵塞現象。
(2)噴涂附著力強,回彈率低。
(3)組成均勻,無大離析,無分層。
(4)凝結硬化快,干燥收縮小。
施工采用噴射機或噴槍進行。耐火材料通過壓縮空氣或機械壓力在管道中獲得足夠的速度,噴射到噴涂表面,形成牢固的噴涂層。噴涂方法分為濕法、半干法和火焰法。
耐火噴涂料的應用范圍主要包括高爐、熱風爐、出鐵溝、轉爐、電爐、鋼包、二次精煉爐、加熱爐、均熱爐、管式加熱爐、轉化爐、鍋爐、煙道、煙囪等。
由于煙囪向高聳化、集約化發展,內襯往往采用耐火噴涂料,一般采用硅酸鹽水泥或鋁酸鹽水泥作為組合劑,有防腐要求時采用水玻璃作為組合劑。根據使用要求,采用輕質骨料或耐火致密骨料(或耐火耐酸骨料)。

高爐耐火噴涂料施工的規定和要點
高爐本體的耐火噴涂施工部位一般有:爐身、煤氣封板、導出管。
1)噴涂施工一般規定:
A除銹。一般采用人工除銹,嚴重銹蝕采用機械噴砂除銹。
b根據設計要求焊接金屬支件,隨時檢查位置、尺寸和焊接質量。
c噴涂時,噴槍垂直于噴面,噴嘴距噴面1~1.5m。
d設置厚度和弧度控制帶,噴涂厚度后,用刮刀刮平。
2)試噴:
試噴的目的是確定合理的噴涂參數,包括風壓值、水壓值、水料比、反彈率等。
A模擬正式噴涂條件,包括噴涂距離、角度、厚度、噴涂面條件等。
b在保證試噴質量的前提下,反復調整各噴涂參數的操作,以獲得合理的反彈率。
c在合理反彈率下記錄各種噴涂參數,形成書面材料,指導正式噴涂。
3)噴涂要點。
A噴涂應采用半干法噴涂。耐火噴涂料加入噴涂機前,應適當加水潤濕,攪拌均勻。
B噴涂應分段連續進行,一次噴涂至設計厚度,不得中斷分層噴涂。如果內襯較厚,需要分層噴涂,應在前耐火噴涂初凝前噴涂次層。
c噴涂中斷時,應對原噴涂層進行接縫處理,接縫處應做成直接接縫,以利于新舊材料的連接。復噴時,應在接縫處噴水潤濕。
d噴涂層厚度應及時檢查,以便進行修整。必要時,應進行谷物精加工,但不得擦拭其表面。
E耐火噴涂層中設有金屬錨固件或鋼絲網時,應采取隔離措施進行保護。
f噴涂作業一般應自上而下進行,噴涂方向應垂直于噴涂面,噴嘴與噴涂面的距離應在1~1.5m左右。操作時,噴嘴應連續螺旋移動,使粗細顆粒均勻分布。

噴涂錨固件的選擇
錨固件的材料根據使用溫度選用普通鋼或耐熱鋼,錨固件必須涂瀝青。錨固件間距一般考慮噴涂厚度的1.5?2.5倍,直墻間距大于頂部間距,按梅花或田字布置。螺旋金屬絲焊接在錨固件上。金屬錨固件埋入噴涂襯里的深度為襯里厚度的1/2?1/3。
1.噴槍的作距離與噴槍噴射速度有關,一般要求在0.8?1.2m之間,不小于0.6m;
2.噴涂方向垂直于噴涂面,噴嘴不斷螺旋移動,分區噴涂,一次噴到設計厚度;
3.初凝后,噴涂表面可進行整平處理;
4.分區噴涂時,施工縫要留直茬,接茬時要用水潤濕。

噴槍操作要領:
1)作業前應對所有準備工作進行檢査,包括對作業地點的安全工作情況和使用機具的情況,確認就緒后,與噴涂機操作工取得聯系,開始送料、送水。
2)正式噴涂前,先將噴槍進行試噴,調整料與水的比例,檢査混合均勻的程度,達到噴涂面上不出現干料或流淌。
3)噴涂作業一般應自上至下進行,噴涂方向應垂直于受噴面,噴嘴與受噴面的距離宜為lm左右。操作時,噴嘴應不斷地進行螺旋式移動,使粗細顆粒分布均勻。
4)噴涂應分段連續進行,一次噴到設計厚度。如內襯較厚需分層噴涂時,應在前層噴涂料初凝前噴完次層。附著在支承件上或管道底部的回彈料應及時清除。
5)施工中斷,宜將接槎處做成直槎,以利新、舊料的連接。復噴時,應在接槎處,噴水潤濕。
6)噴涂層厚度應及時檢査,以便進行整修,必要時,應對料層進行精加工,但不得對其表面進行抹光。
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